CHART MVE 160HP絕熱氣瓶

CHART MVE自增壓液氮罐產(chǎn)品特點(diǎn)：
1不同的規(guī)格和壓力可以滿足各種需求。
2內(nèi)外均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
3較厚的抗沖擊外殼。
4經(jīng)久耐用的內(nèi)支撐系統(tǒng)，屬產(chǎn)品。
5重型底圈和帶四個(gè)撐腳的大口徑吊圈。
6組合式壓力控制調(diào)節(jié)器。
7Roto-Cal 液位計(jì)系統(tǒng)。

美國(guó)MVE公司CHART MVE 160HP為高壓款，下單之前需確定清楚儲(chǔ)存介質(zhì)。

CHART MVE自增壓液氮罐的詳細(xì)資料：

CHART MVE 160HP絕熱氣瓶Roto-Cal 液位計(jì)非常便于了解液位指示，并可以360 °轉(zhuǎn)動(dòng)。
LCCM組合式調(diào)壓閥 
1查特*技術(shù)；
2可控制通斷閥,增壓回路和經(jīng)濟(jì)回路；
3調(diào)節(jié)帽下可直接讀出增壓回路的壓力 ；
4CHART MVE自增壓液氮罐；
5MCR可讀數(shù)微調(diào)式調(diào)壓閥 ；
6查特TYCO閥門和控制模塊；
7可控制增壓回路和經(jīng)濟(jì)回路 ；
8可讀式增壓回路壓力設(shè)置,非常便于壓力設(shè)置和調(diào)節(jié)。

組成部分：
1、氣相閥—輸出氣體用 
2、充裝/液體閥—充裝或輸出液體 
3、壓力控制閥—控制（接通/斷開）壓力控制調(diào)節(jié)器 
4、放空閥—釋放壓力 
5、組合式壓力控制調(diào)節(jié)器—自動(dòng)控制運(yùn)行壓力 
6-8、壓力表、安全閥、爆破片 
9、液位表—焊接絕熱氣瓶中液體寸量.
　　自增壓液氮罐注意事項(xiàng)：　　
　　1、由于容器的熱量較大，*次充液時(shí)，熱平衡時(shí)間較長(zhǎng)，可先充少量液體介質(zhì)預(yù)冷（20L左右），然后再緩緩充滿（這樣才不容易形成冰堵）。
　　2、為減少以后充液時(shí)的損耗，請(qǐng)您在容器內(nèi)還有少量液體時(shí)即重新充液?；蛟谟猛暌后w后的48小時(shí)內(nèi)充液。
　　3、為保證容器使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬?！?br />　　4、輸液時(shí)，容器外表面結(jié)水、結(jié)霜，屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)把增壓閥打開進(jìn)行升壓工作時(shí)，由于增壓盤管是與外筒的內(nèi)壁貼合在一起的，盤管中通過液體時(shí)會(huì)吸收外筒的熱量進(jìn)行汽化以達(dá)到升壓的目的，在外筒上可能會(huì)有斑點(diǎn)狀的結(jié)霜。關(guān)閉增壓閥后，霜點(diǎn)會(huì)慢慢的散去。當(dāng)增壓閥關(guān)閉沒有進(jìn)行輸液工作時(shí)，容器外表面有結(jié)水、結(jié)霜現(xiàn)象，這說明容器的真空已經(jīng)破壞了，該容器不能繼續(xù)使用了。應(yīng)找專業(yè)廠家維修或作報(bào)廢處理?！?br />　　5、在三級(jí)或三級(jí)以下的路面上運(yùn)輸液體介質(zhì)時(shí)，汽車時(shí)速請(qǐng)不要超過30km/h。
　　6、容器上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。
　　7、如果容器長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排出并吹干，然后關(guān)閉所有閥門封存。
　　8、容器在充裝液體介質(zhì)前，必須用干燥空氣將容器內(nèi)膽和所有閥門、管道吹干后，方能裝液體介質(zhì)，否則會(huì)造成管道結(jié)冰阻塞，影響升壓和輸液。
　　9、本設(shè)備屬儀器儀表類，使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，開啟各閥門時(shí)力道要適中不宜過大，速度也不能過快；特別是將金屬軟管與進(jìn)/排液閥處的接頭進(jìn)行聯(lián)結(jié)時(shí)，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了（球頭結(jié)構(gòu)容易密封），以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時(shí)用一只手扶住閥體。
　　自增壓液氮罐故障排除：
　　1、閥門處有泄漏現(xiàn)象，這是由于閥門的壓緊螺母密封不嚴(yán)造成的，用扳手?jǐn)Q緊.　　
　　2、冰堵現(xiàn)象，一般情況下是在增壓盤管處發(fā)生，有時(shí)也會(huì)在排液管處發(fā)生，這是由于空氣中的水分進(jìn)入容器后，沒有被充分排出，在低溫下凝結(jié)成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮?dú)馄客萜骼锍涞獨(dú)?，把容器?nèi)部的壓力升到0.05MPa-0.09MPa之間，將容器內(nèi)部的液體介質(zhì)排空；然后再用熱氮?dú)饣蚋稍锏臒峥諝鈱?duì)冰堵的管道進(jìn)行吹除，將冰吹化并排出，關(guān)閉所有閥門即可。